烘干機在日常的使用范圍非常廣泛。但是,一旦出現問題,就會給大家帶來了很多的麻煩,嚴重影響了生產的進行。我們應該盡量的避免出現故障,以保障生產的安全,高效進行。下面,我們就來談談烘干機如何減少故障及降低能耗。
首先,在安裝之前確保設備的質量以及各個零部件的完好。其次在安裝過程中注意裝配的正確合理,尤其是需要固定的部位一定要固定牢固,在安裝完成之后要仔細的檢查一遍,確保正確。接下來是正常工作前的試運轉,各種參數要按照烘干機的要求進行,如果發現有不正確的地方立馬進行排查,找出原因。較后是生產過程中操作者要技術嫻熟,并且熟悉烘干機的各種特性。
如何提高烘干機的烘干效率、降低熱能消耗,已逐漸引起水泥企業的普遍重視。為實現烘干系統的增產節能,在進行烘干線的設計時,就要尋求烘干系統的合理配置,對已建成的生產線,則應采用新技術對烘干線進行完善配套。在實踐中總結出一些保持烘干系統高效節能運行的經驗,其中較主要的就是要確保系統物料均流、供熱均勻、換熱高效。降低物料粒度及保持均量給料物料顆粒越細,物流均勻性越好,其在系統中的滯阻趨勢越小;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發強度越高。大顆粒料團則與之相反,轉筒烘干機易形成氣膜層和硬質層,阻止內層物料的傳熱和傳質。所以在烘干黏土或頁巖時,應先對物料進行破碎處理。可保證烘干機熱負荷的均衡和熱工制度的穩定,使烘干后的物料的水分一致,使熱風爐等負荷供熱,從而提高烘干機及電收塵器的使用壽命;還可使尾氣溫度易于掌握和控制。回轉烘干機幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐筒交界處的耐火磚同步磨損,以確保窯內通風分布效果良好。
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