選礦烘干機簡介
選礦烘干機采用了高溫快速干燥工藝,成功地組合了熱風槽式旋片干燥機和氣流式干燥器的優點。物料在高速旋轉葉片的作用下拋起、擊碎,并彌散于機體內,同時與高溫熱風充分有效接觸,強烈進行對流傳熱,由此實現了質、熱傳遞過程,實現了對物料連續兩級高效干燥。
選礦烘干機性能優點
選礦烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。
選礦烘干機工作原理
礦渣由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入選礦烘干機內。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或間接得到了載熱體的給,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在選礦烘干機筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
選礦烘干機特點
(1)選礦烘干機的干燥工藝先進,采用高溫快速干燥工藝,傳熱系數大,熱效率高,干燥強度大。
(2)高速攪拌干燥與氣流干燥相結合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物料與熱介質的接觸面積,有利于干燥過程進行。
(3)選礦烘干機內采用特殊的刮料裝置,避免了物料粘壁的現象。
(4)適應范圍廣、操作簡單、維修量小、產品質量穩定。
(5)選礦烘干機專門為干燥選礦而設計,具有旋轉葉片角度可變,轉軸轉速可調。
(6)選礦烘干機機體上部設較濕物料返流層,氣流干燥器設特殊攪拌器等特點。
選礦烘干機的組成及工作原理
選礦烘干機成套設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。
選礦由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內壁上的抄板反復抄起撒落,經破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質充分接觸,完成傳熱傳質過程。由于滾筒的傾角和引分風的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。
選礦烘干機技術參數
型號 | TDYZ800 | TDYZ1000 | TDYZ1500 | TDYZ2200 |
進料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
干燥機水分蒸發量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
滾筒轉速及功率 | 3-4rmdiv,4kw | 3-4rmdiv,5.5kw | 3-4rmdiv,10kw | 3-4rmdiv,15.5kw |
破碎軸轉速及功率 | 150-250rmdiv,3kw | 150-250rmdiv,4kw | 150-250rmdiv,4kw | 150-250rmdiv,5.5kw |
引風機功率 | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
耗煤量(標準煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度/小時 | ≤30度/小時 |
占地面積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5mtd> | ≥5.5m |