水泥回轉窯有哪些維修保養小方法？

13938291800

索取優惠報價

哪些原因會影響煤泥烘干機生產效率？
    1.由熱空氣的流速由傳熱和傳質理論可知，提高干燥空氣的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大，還能及時更換熱空氣，有利于外擴散過程。但是，熱空氣流速的提高，對一定長度的烘干機，會減少熱空氣在烘干機筒體內的停留時間，有可能影響熱效率，造成熱能的浪費。可通過增加物料與熱空氣在筒體軸向單位長度的接觸時間和接觸面積，通過揚料板的改造提高物料在筒體橫斷面的分散度達到目的，也可通過增加烘干機筒體的長度實現。
    2.一般來說，熱空氣的溫度熱空氣的溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，并且在相同水分蒸發量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。但是，目前大多數水泥廠烘干機進口熱空氣溫度都控制的較低，即使順流烘干機溫度也只有700℃左右，因此，在筒體允許的范圍內，大幅度提高熱空氣的進口溫度是不可行的。
    3.進料粒度和進料均勻程度在干燥速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的干燥效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高干燥速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。均量給料是實現物料均流的前提。一方面可以保證烘干機熱負荷和熱工制度的穩定，使烘干后的物料水分一致，使熱風爐等負荷供熱；另一方面，還可使尾氣易于掌握和控制。