滾筒煤泥烘干枯燥進程中的傳熱與傳質

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滾筒枯燥進程中的傳熱與傳質
筒壁表面上料膜枯燥的根本原理，是基于簡體與料膜熱間壁的熱阻，構成溫度梯度，筒內的熱量傳導至料膜，并按索菜效應，惹起料膜內濕分向外轉移，當料膜外表面的蒸汽壓力超越環境氣氛中的蒸汽分壓時，則發生蒸發和分散的作用。滾筒在延續轉動的進程中，每轉一圈所粘附的料膜，其傳熱與傳質的作用，一直由里至外，同一方向地停止。
表面筒壁上料膜的溫度，是處于延續變化之中。料膜內側的溫度，自始至終也升高，表現出濕含量向料膜外側，枯燥初期的溫度，低于內側的膜溫，呈現較大的溫度梯度，前期則逐步減小、。將接近于筒壁的溫度，因而關于熱波動性較差的物料枯燥時，掌握筒壁的溫度是非常必要的。
料膜枯燥的全進程，可分紅預熱、等速和降速3個階段。筒壁浸于料液中的成膜區域是預熱段，蒸發作用尚不分明。在料膜脫離料液主體后，枯燥作用即開端，膜表面氣化，并保持恒定的氣化速度。當膜內分散速度小于表面氣化速度時，則進入降速階段枯燥，隨著料膜內濕含量升高，氣化速度大幅度降落。降速段的枯燥工夫，占總停止工夫的80%~98%。要在滾筒壁面上，截然辨別各枯燥階段的臨界點，將是艱難的。工程上采取料膜初始和枯燥起點（即刮料點）時的溫度、濕含量及滾筒的轉速（或枯燥停止工夫）等參數，作為計算枯燥器的均勻傳熱與傳質速度的根據。